1,、原材料的選用：為了降低水化熱,，采用32.5級(jí)礦渣水泥,。考慮混凝土可泵性,，降低收縮,，保證強(qiáng)度，提高混凝土的耐久性和抗裂性,，采用5-31.5mm的連續(xù)徑粒碎石,。為了達(dá)到混凝土拌和物28.5度的出灌溫度，采用深井地下水?dāng)嚢?。在混凝土中摻和UEA膨脹劑和超緩型高效泵送劑,，補(bǔ)償混凝土的收縮，延緩水化物的釋放,，減少底板的溫度應(yīng)力,，提高可泵性，在混凝土中摻入Ц級(jí)粉煤灰,。

2,、澆筑方法：要求一次性澆筑完成，不留施工縫,，加強(qiáng)池底及池壁的防滲水能力,。噴泉設(shè)備廠家對(duì)于混凝土的澆筑，采用從底到上“斜面分層,、循序漸進(jìn),、薄層澆筑,、自然流淌,、連續(xù)施工、一次到頂”的澆筑方法,。振搗：應(yīng)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間,、振搗點(diǎn)間距和插入深度，避免各澆筑帶交接處的漏振,。提高混凝土與鋼筋的握裹力,，增大密實(shí)度。

3,、表面及泌水處理：澆筑成型后的混凝土表面水泥砂漿較厚,，應(yīng)安設(shè)計(jì)標(biāo)高用刮尺刮平，趕走表面泌水,，初凝前,，反復(fù)碾壓，用木抹子搓壓表面2-3遍,，以逼和收水裂縫,?；炷琉B(yǎng)護(hù)：如工程施工，正值秋季,，中午,、夜晚溫差較大，為保證混凝土施工質(zhì)量,，控制溫度裂縫的產(chǎn)生,，采取蓄水養(yǎng)護(hù)。蓄水前,，采取先蓋一層塑料薄膜,，一層草袋，進(jìn)行保濕臨時(shí)養(yǎng)護(hù),。